感光乳劑的涂布

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將配制好的感光液放入不銹鋼槽中，感光液約占槽的一半左右。涂布槽與傾斜的絲網下端接觸，一邊使槽傾斜流出感光液，一邊緩慢而又均勻地把槽往上提沿著絲網面進行涂布。涂布速度不能過快，過快會引起感光乳劑起泡，膜面就會產生針孔；過慢會引起感光乳劑涂布不勻。為了獲得*佳涂布效果，*好先從印刷時與承印物接觸的那一面進行涂布，涂布面積應比絲網框稍小一些，然后將網版上下顛倒再涂布一次，*后對網版反面涂布后進行干燥，以便使感光乳劑塞滿網孔。用30~35℃的熱風干燥為*佳，這樣可以縮短干燥時間。如果溫度較高，超過40℃時，網版則會產生熱灰霧現象。
感光乳劑在液體階段感光度低，感光度隨著涂布膜的干燥而上升，完全干燥后才能達到規定的感光度，所以曬版前要進行充分干燥，并且使干燥后短時間內完成曬版。

當然，由于各個生產廠家的生產狀況不同，其涂布方式和次數也有差異。通常采用的涂布方式就是一次到位，即一次性涂布正、反面共三次，然后集中干燥。

由于版面上落上灰塵會使網版產生針孔，所以要保持室內的清潔。同時絲網須處理**也會造成網版表面針扎過多。感光乳劑涂布時，干燥場所過分明亮，則會使網版整版圖像產生淺談的發霧，影響印刷品的清晰度和飽和度。

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